华北用电的硬仗,我们也出把力!
为了让这些数据上云,项目组做了大量技术适配和数据标准化处理工作。检测过程中,包含国标、企标、行标等对比维度的数据也实时上传至系统。检测完成后,自动生成报告,由系统自动判断是否合格以及存在危险的等级,并自动预警。
国网天津电力供应链服务智慧园区检测中心现在的检测能力已经覆盖237项实验项目,在全国位于前列的水平。
//一个协同样本:要透明,也要高效
国网天津电力供应链服务智慧园区每年的物资吞吐量达到60万吨。每个季度,从这里输往京津冀地区的物资规模达到24亿元。如何让这些物资在园区里高效地进出、检测、流转,也是数字化要解决的难题。
以往,仓库距离检测中心有一个小时车程。现在,通过地下连廊,转运时间缩短到5-10分钟。检测合格的产品再由地下连廊运回仓库,等发生物资使用需求时,可以从园区第一时间直接送抵项目现场,配送时长不超过两个小时,大幅缩短配网物资的供应周期。
仓储效率也得到了大幅提升。5号仓库包含2,192个仓位的立体货架。以前,货物进库后,全靠人工搬卸货运,人工分拣有时也会出现差错,并且存在码放混乱、空间利用不足的缺点。人员进行物资盘点,也要将物资一个个从立体货架上搬下来。要找到某个物资,则需要用技术照片,和设备上的名牌进行比对,耗时久长。
通过输送线对机和AGV互相配合来实现物资的自动化仓储后,每一个托物资的上下架不超过3分钟。所有的硬件设备和物资都可以通过数字孪生平台做可视化管理,既能实时接收所有自动化设备的运行状态信息,也能够知道每个物资的具体状态、位置、形状尺寸。
在检测环节,通过EnerTwin的智能算法,系统可以规划物资检测的排程。这就像在一个挤塞着很多人的体检大厅,有个聪明的“大脑”在做指挥,根据检测线的空闲程度,把30多类物资输送到对应的位置,有序接受体检。
检测中心的效率得到了全面提升。它的检测量由原先的每年2000件,上升到每年8000件。以前,要检测一个配电变压器是否合格,需要进行14项实验,人工逐一检测,要花费3到4个小时。现在,它已经实现了全自动检测,总时长缩短至40分钟。
数字孪生技术也能保证操作人员的安全。接触高压设备,若误操作或没有及时断电,容易发生触电危险。
库房的安全监控人员会佩戴装载有RFID的安全帽和工作服,可以在系统里识别他们是否摔倒或者进行误操作,并第一时间自动报警,实时提醒触电风险。所有的自动化设备也进行了数字孪生1:1的建模,在设备发生故障时,能直观呈现故障的具体点位,不用再逐个位置排查。
“腾讯云给我们提供的以EnerTwin为技术底座的数字孪生平台,提供了很大的支撑,也是提升电网质量非常可靠的一个手段。” 陈翔表示,和腾讯云合作,打造数字化水平的供应链智慧园区,也是在为整个电力行业的数字化改造树立标杆 。
“除了检储配系统,EnerTwin还可以广泛应用到能源资源的生产、传输、消耗等不同环节和场景。"在腾讯云能源行业高级解决方案架构师熊星看来,EnerTwin的核心价值在于,为企业的经营管理提供一个透明、高效、智能的系统。
借助游戏级引擎、高性能算力和音视频低延迟网络通信等多元技术,EnerTwin能实现对真实世界的全面感知,连接和交互。
对于数字化门槛较高的能源领域,它既能1:1 真实复原那些“不可到达的或者高危作业的场景”,帮助能源企业对生产运行过程进行实时地状态监测、风险预警;也能针对不同领域的痛点需求,提供针对性的解决方案,比如人员、生产设备的透明化管理,智能排程等。